Lapos alátétek Gyártók

Lapos alátéteket gyártunk

Lapos alátétgyártásunk a Dongbo rögzítőprogramjának dedikált része, amelyet egy teljes folyamatot lefedő rendszer támogat, amely a nyers szalagacél precíziós hengerlésével kezdődik, és vonalkóddal vezérelt csomagolással ér véget. A jelenlegi lapos alátétek a DIN 988 szabvány szerinti teherelosztó alátétekre összpontosítanak, amelyek vastagsága 0,1-2,0 mm, külső átmérője pedig 6-115 mm.

Ezeket az alátéteket ott használják, ahol egy csavar vagy anya nem sértheti meg a szorított felületet, ahol pontos távtartó magasságra van szükség, vagy ahol a terhelést nagyobb területen kell szétosztani. Edzett és nem edzett változatokat egyaránt gyártunk, így az alátét nem egyszerűen a csavarmérethez, hanem a csatlakozás viselkedéséhez igazodik.

DIN 988 tartomány és méret lefedettség

A DIN 988-as sorozat a lapos mosógép-katalógusunk magja. A szabványos névleges méretek 3 mm-től 95 mm-ig terjednek, megfelelő belső és külső átmérővel. A vastagságot az alább látható tűrések szerint szabályozzák, ami kritikus, ha az alátétet alátétként használják a csapágy előfeszítésének, a hajtómű hézagának vagy a tengelyvég úszójának beállításához.

A szabványos DIN 988 asztalon kívüli méretek esetén rajzra gyártjuk. Ugyanazok a bélyegzési és befejező vonalak, amelyek a miénket gyártják Nem szabványos bélyegző alkatrészek egyedi lapos alátétprofilokhoz használják, így a nem szabványos külső átmérő vagy a speciális furatforma nem igényel külön ellátási láncot.

Anyag- és felületkezelési lehetőségek

Az anyagválasztás növeli az erőt, a korrózióállóságot és a költségeket. Szénrugós acélt, rozsdamentes acélt és lágyacélt raktározunk és dolgozunk fel, és árajánlattétel előtt ellenőrizzük a minőséget a hézagterheléssel, a környezettel és a szükséges élettartammal szemben.

• Szénrugós acél: 65Mn, C67S, C75S – nagy keménység és fáradtságállóság az edzett alátétekhez.
• Rozsdamentes acél: 301, 304, 2Cr13, 1.4122 – korrózióállóság kültéri, tengeri és élelmiszerrel szomszédos berendezésekhez.
• Lágy acél: DC01, SPCC – költséghatékony a nem edzett távtartó és teherelosztó alátétekhez.

A felületkezelést úgy választják ki, hogy megfeleljen a környező szerelvény korróziós osztályának. Az elérhető felületek közé tartozik a foszfátozás (cink vagy mangán), a mechanikus horganyzás, a színes cink, a Dacromet, a Gumet, az elektroforézis, a horganyzott nikkel és a passziválás. A sópermetezési teszt időtartamát az ügyfél specifikációi alapján igazolják, és a szín a vonalon már meglévő felülethez illeszthető.

Ahová lapos alátéteink elférnek

A lapos alátétek ritkán vásárolhatók önállóan. Ezek a csavarok, biztosítógyűrűk és rugós alátétek mellett vannak megadva, és az alátétnek kompatibilisnek kell lennie a kötés kialakításával, az illeszkedő felülettel és az összeszerelési sorrenddel. Termékpalettánkat a következő alkalmazási területeken alkalmazzuk:

Ha lapos alátétet használunk egy rögzítőgyűrű mellett, mindkettőt ugyanabból a gyártási rendszerből szállítjuk. A miénk Belső körgyűrűk és Külső körgyűrűk A sorozatok a DIN 471, DIN 472 és a kapcsolódó szabványok szerint készülnek, ami leegyszerűsíti az anyagjegyzéket és a beérkező ellenőrzési rutint.

Minőségellenőrzés és elfogadás

Minden lapos alátét átesik a folyamat közbeni ellenőrzésen a bélyegzés, a hőkezelés és a felületkezelés után. Csomagolás előtt ellenőrizzük a kész alkatrészek méretét, keménységét, felületi állapotát és bevonat vastagságát. Tesztközpontunk CNAS akkreditációval rendelkezik, és fel van szerelve az anyagelemek elemzésére, a mechanikai tulajdonságokra, a keménységre és a metallográfiára.

Projektellátás esetén a gyártás előtt egyeztetjük az ellenőrzési tervet a megrendelővel. Ez magában foglalhatja az első cikk ellenőrzését, a méretjelentéseket, a keménységi és sópermetezési eredményeket, valamint a késztermékek teljes körű ellenőrzését, ahol az alkalmazás megköveteli. Az automatikus optikai árnyékolás a sorjás, repedéses vagy méreteltéréses alkatrészek eltávolítására szolgál, mielőtt azok elérnék a csomagolóállomást.

Konfiguráció és testreszabás

A lapos alátéteket gyakran a legegyszerűbb testreszabni, és a legkönnyebben el lehet hibázni. A rajzból vagy mintából dolgozunk, és a gyártás előtt megerősítjük a következő változókat:

• Belső átmérő, külső átmérő és vastagság tűrésosztályokkal.
• Anyagminőség és keménységi állapot (edzett vagy nem edzett).
• Felületkezelés, szín és sópermet igény.
• Élek állapota, síkosság és sorja határok.
• Csomagolási formátum és mennyiség zsákonként, dobozonként vagy készletenként.

Az egyedi lapos alátétek laza alkatrészekként, buborékcsomagolásban, maszkolópapíron vagy szalagon, olajos papírkötegben vagy testreszabott javítókészletben szállíthatók. Terméktestreszabás szolgáltatásunk kiterjed a vastagság, átmérő, anyag és felületkezelés változtatására külön szerszámozási program nélkül, ahol a profil már a standard kínálatunkban szerepel.

A megoldás konfigurálásához használt információk

Egy olyan lapos alátét-javaslat elkészítéséhez, amely közvetlenül a gyártásba kerülhet, a következő projektbemenetekre van szükségünk. Ahol még nem áll rendelkezésre rajz, a kezdéshez elegendő egy minta vagy a kötés leírása.

Gyártás, Dokumentáció és Szállítás

A Dongbo teljes folyamatot lefedő gyártási rendszert üzemeltet, amelynek éves kapacitása 3,5 milliárd darab. Nyersanyag precíziós hengerlés, formatervezés, bélyegzés, hőkezelés, felületkezelés, ultrahangos tisztítás, automatikus optikai szűrés, teljesítményvizsgálat és csomagolás végezzük üzemünkben. Az ERP termelésirányítási rendszer és a vonalkódos nyomon követhetőség támogatja az első az elsőben vezérlést és a tétel azonosítását az acélszalagtól a kész kartonig.

A szabványos dokumentáció anyagtanúsítványokat, méret- és keménységi jelentéseket, felületkezelési jegyzőkönyveket és csomagolási listákat tartalmaz. Ahol egy projekt megköveteli, PPAP-szintű dokumentációt és ellenőrzési jegyzőkönyvet tudunk biztosítani az egyeztetett ellenőrzési tervhez igazodva. A szállítási terjedelem a rendelési szakaszban kerül megerősítésre, és magában foglalhatja a vegyes csomagolást, a készlet összeállítását és a vonaloldali használatra szánt, feliratozott kartondobozokat.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség az edzett és a nem edzett lapos alátét között?

Az edzett alátéteket hőkezelik, hogy ellenálljanak a nagy csavarterhelés melletti deformációnak, és felfüggesztésben, hidraulikus és szerkezeti kötésekben használják. A nem edzett alátétek puhábbak és jobban alakíthatóak, ami megfelel a távolságnak, a felületvédelemnek és az olyan alkalmazásoknak, ahol az alátétnek kissé illeszkednie kell az illeszkedő felülethez.

Tud-e lapos alátéteket gyártani a DIN 988-as mérettáblázaton kívül?

Igen. Rajz vagy minta alapján gyártunk, beleértve a nem szabványos belső és külső átmérőket, speciális vastagságokat és formázott profilokat. Ugyanazt a bélyegzési és befejezési eljárást alkalmazzák, így az egyedi profil nem igényel eltérő minőségi utat.

Milyen anyagok állnak rendelkezésre a korrózióálló lapos alátétekhez?

A korrózióállóság érdekében 301, 304, 2Cr13 és 1.4122 rozsdamentes acélok állnak rendelkezésre. A 65Mn, C67S és C75S szénrugós acélok horganyozással, Dacromet, Gumet vagy mechanikus horganyozással kombinálhatók, ahol speciális sópermetezési teljesítményre van szükség.

Hogyan szabályozható a vastagságtűrés az alátétlemezeken?

A vastagságot a sajtolás során ellenőrzik, és a hőkezelés és a kikészítés után ellenőrzik. A 0,1 mm-es és 0,15 mm-es alátéteknél a tűrés 0 / -0,03 mm; 0,2 mm esetén 0 / -0,04 mm; 0,3 mm és 2,0 mm között pedig 0 / -0,05 mm. A szűkebb tűrések megvitatása bizonyos alátétalkalmazásoknál lehetséges.

Milyen információk szükségesek a lapos mosógép árajánlatához?

A rajz vagy minta, az anyag- és keménységigény, a felületkezelés és a sópermetezési cél, az éves mennyiség, az ellenőrzési szint és a csomagolási formátum a fő inputok. Ezekkel tudjuk megerősíteni a gyártási útvonalat, a szerszámpozíciót és a szállítási terjedelmet.

Lapos alátéteket tartógyűrűkkel együtt szállít?

Igen. A lapos alátéteket, a belső biztosítógyűrűket, a külső biztosítógyűrűket, a rögzítőgyűrűket és a Belleville rugós alátéteket mind a Dongbo gyárban gyártják. A kombinált ellátás csökkenti a bejövő ellenőrzési rutinok számát, és leegyszerűsíti a nyomon követhetőséget a rögzítőkészletben.