A gépiparban az alkatrészek - például csapágyak, fogaskerekek vagy szíjtárcsák - megbízható tengelyirányú elhelyezésének szükségessége gyakran kompakt és könnyen összeállítható megoldásokra szólít fel. Az egyik ilyen alkotóelem, bár egyszerűsége miatt gyakran figyelmen kívül hagyja, a külső körök - De mi teszi a külső köröket ilyen értékes elemnek a forgó és nem forgó szerelvények tervezésében, és miért használják még ma is széles körben a precíziós gyártásban?
Egy külső körök , amelyet tartógyűrűnek vagy pillanatnyi gyűrűnek is neveznek, egy félig rugalmas fémgyűrű, amelyet úgy terveztek egy tengely külső átmérőjén lévő horonyba szerelve - A telepítés után mechanikus megállóként működik, megakadályozva az alkatrészek oldalsó mozgását a tengely mentén. Egyedülálló profilja-általában egy lapos, C alakú rugós acélszakasz-biztosítja azt, hogy kissé bővüljön a telepítés során, majd visszapattan egy megmunkált horonyba, hogy biztonságos, teherhordó akadályt képezzen.
A CIRCLIP szerkezeti egyszerűsége megsérti annak mechanikai hatékonyságát. Ha megfelelően kiválasztják és telepítik, a külső körök képesek ellenállni a jelentős tengelyirányú terheléseknek Komplex menetes rögzítőelemek vagy reteszelő mechanizmusok nélkül. Ez ideálissá teszi őket olyan kompakt mintákhoz, ahol a hely korlátozott, és a súlyminerizálás fontos.
Az anyagválasztás kritikus szerepet játszik a Circlips teljesítményében. A legtöbb ipari minőségű gyülekezetből készülnek megkeményedett szénforrás acél , amely nagy szakítószilárdságot, fáradtság -ellenállást és tartósságot kínál ciklikus terhelés mellett. Korrózióállóságot vagy nem mágneses tulajdonságokat igénylő alkalmazásokban, rozsdamentes acél (például 420 vagy 316 osztály) Vagy olyan speciális ötvözeteket is alkalmaznak, mint a berillium réz. A felszíni kezeléseket - beleértve a foszfát bevonatot, a cink -bevonást vagy a passzivációt - gyakran alkalmazzák a kopásállóság és a környezeti tartósság fokozására.
A funkció szempontjából a külső circlip számos mérnöki előnyt kínál:
-
Tengelyirányú terhelés : Miután a horonyban ültek, a Circlip pozitív mechanikus leállításként működik, amely képes az alkatrészeket jelentős tengelyirányú terhelés alatt tartani csúszás nélkül.
-
Gyors összeszerelés és szétszerelés : A Circlip fogókkal történő telepítés gyors és szerszámvezérelt, csökkentve az összeszerelési időt és a karbantartási erőfeszítéseket.
-
Tér és súlyhatékonyság : A csavarok, alátétek vagy más retenciós módszerekhez képest a Circlips minimális sugárirányú és tengelyirányú teret foglal el.
-
Költséghatékonyság : Egyszerű geometria és tömegtermelési kompatibilitásuk miatt a CICLIPS rendkívül gazdaságos megoldás a nagyszabású gyártáshoz.
A külső köröket széles körben használják Autóipari rendszerek, ipari gépek, repülőgép -mechanizmusok, fogaskerekek és fogyasztói készülékek - Például az autóiparban rögzítik a forgó elemeket, mint például a szinkronizáló csomópontok vagy a fogaskerék -klaszterek. Az elektromos motorokban csapágyakat és tengelyre szerelt alkatrészeket tartanak. Könnyű telepítésük miatt gyakran használják őket a DIY javító készletekben és a berendezések szerelvényeiben is, ahol a szervizelhetőség prioritás.
A megfelelő azonban horony tervezési és telepítési technika nélkülözhetetlenek a megbízható teljesítményhez. A horonyt pontos toleranciákkal kell megmunkálni az átmérő, a mélység és a felszíni felület szempontjából, hogy elkerüljék az olyan problémákat, mint például az elmozdulás vagy az egyenetlen terhelés. Ezenkívül a CIRCLIP -t az alapján kell kiválasztani A tengely mérete, a horony specifikációja (a DIN 471 vagy az ISO 8752 szabványoknak megfelelő), és a szükséges tengelyirányú terhelési kapacitáshoz szükséges - A CIRCLIP túlfeszítése a telepítés vagy az ismételt újrafelhasználás során tartós deformációt, a rugós erő elvesztését és az esetleges kudarcot eredményezhet.
Egy másik kulcsfontosságú szempont a dinamikus teljesítmény CIRCLIPS forgó rendszerekben. Nagysebességű vagy nagy vibrációs környezetben a tartógyűrűknek meg kell őrizniük a helyzetet anélkül, hogy a tengelyben egyensúlyhiányt vagy fáradtságot okoznának. Ez vezetett a fejlődéshez speciális körök, önzáró tulajdonságokkal vagy csökkentett tömeges geometriákkal , optimalizálva a forgási stabilitás érdekében.
Az utóbbi években a Circlips szerepe kibővült az automatizált összeszerelő vonalak és a mechatronikus rendszerek fejlesztésével. Előre összeszerelt Circlip készletek, robotkompatibilis telepítő eszközök és digitális horonymérési rendszerek most a minőségvezérelt termelési folyamatok részét képezik. Annak ellenére, hogy a bonyolultabb reteszelő eszközökkel növekszik, a külső köröket továbbra is a nagy volumenű gyártásban részesítik előnyben, megismételhetőségük, alacsony költségük és mechanikai megbízhatóságuk miatt.
