Olyan gyakori kérdések kezelése, mint a torzítás vagy az anyagi rugó a Circlips bélyegzése , számos stratégia és technika végrehajtható:
Anyagválasztás:
A megfelelő anyag kiválasztása a megfelelő hozamszilárdsággal és megnyúlási tulajdonságokkal elengedhetetlen a rugó és a torzítás minimalizálása érdekében. Az alacsony rugógombokkal rendelkező anyagokat, például bizonyos osztályú rozsdamentes acél vagy rugó acélból, gyakran használják a cirkuszokhoz.
Szerszámtervezés:
A bélyegző halálának kialakítása jelentős szerepet játszik a torzítás minimalizálásában. A szerszámokat úgy kell megtervezni, hogy az anyagáramlás hatékonyan kezelje a kialakítási folyamat során. A megfelelően megtervezett lyukasztási és szerszámformák, valamint a helyes távolság, segíthetnek csökkenteni a rugóvaj valószínűségét és javíthatják az alkatrészek pontosságát.
Az üres méret ellenőrzése:
Kulcsfontosságú annak biztosítása, hogy a bélyegzéshez használt anyag megfelelő méretű legyen. Túl nagy vagy túl kicsi, egy üres egy üres egyenetlen erőket eredményezhet a bélyegzés során, ami torzuláshoz vezethet. Az üres előkészítés magában foglalhatja a méretek precíziós vágási folyamatokkal történő vezérlését.
Előzetesen kialakítás vagy utáni hőkezelés:
Az olyan anyagok esetében, amelyek jelentős rugógombot mutatnak, a hőkezelési folyamatok, mint például a bélyegzés előtti lágyítás, elősegíthetik a belső feszültségek csökkentését, megkönnyítve az anyag kialakulását. A képződés utáni hőkezelés (például edzés vagy stressz-enyhítés) szintén elősegítheti a rugóckék ellenőrzését az anyagban lévő maradék feszültségek csökkentésével.
Springback kompenzáció az eszközökben:
A szerszámokat beépített kompenzációval lehet megtervezni a Springback számára. Például, a halál szándékosan megtervezhető enyhe túlzott vagy alsóbbrendűvel, így az anyag visszatér a kívánt alakhoz a szerszámból való felszabadulás után.
Növekményes formázási technikák:
Egyes gyártók progresszív vagy növekményes formázási technikákat alkalmaznak, ahol több kisebb formázási lépést alkalmaznak. Ez elősegíti az anyagi deformáció ellenőrzött szabályozását, csökkentve a torzítás esélyét.
A sajtó sebességének és erőinek optimalizálása:
A bélyegzési folyamat paramétereit, beleértve a nyomási sebességet és az űrtartalmat, optimalizálni kell annak biztosítása érdekében, hogy az anyag fokozatosan és következetesen deformálódjon. A túlzott sebesség vagy erő egyenetlen deformációt okozhat, és rugóshoz vezethet.
Speciális kenőanyagok használata:
A megfelelő kenés a bélyegzési folyamat során csökkentheti a súrlódást, ami egységesebb anyagáramláshoz vezet, és megakadályozhatja az egyenetlen feszültségeket, amelyek hozzájárulhatnak a torzuláshoz vagy a rugóba. A rugós vezérléshez tervezett speciális kenőanyagok szintén használhatók.
A visszacsatolási hurkok beépítése:
A valós idejű visszacsatolási hurok végrehajtása a bélyegzési folyamat során elősegítheti a paraméterek kiigazítását, ha torzulást vagy rugógombot észlel. Ez magában foglalhatja a fejlett érzékelőket vagy a mérési rendszereket az alkatrész geometria nyomon követésére és a szerszámbeállítások szükség szerint beállítására.
Rendszeres szerszámkarbantartás:
A kopott vagy sérült szerszámok súlyosbíthatják a problémákat a torzulással és a rugóba. A bélyegzés rendszeres karbantartása és újrakalibrálása elengedhetetlen a következetes részminőség biztosítása érdekében.
