A belső körök keménysége és kopásállósága közvetlen hatással van szolgálati életükre. Rugalmas rögzítő alkatrészként a belső körök számos kihívással szembesülnek, mint például a nyomás, a súrlódás, a rezgés, a hőmérsékleti változások stb. A hosszú távú munka során. A keménység és a kopásállóság két kulcsfontosságú tényező, amelyek meghatározzák, hogy a belső körök hosszú ideig stabilan működhetnek -e.
A keménység arra utal, hogy egy anyag képes ellenállni a deformációnak vagy behatolásnak a külső erő hatására. A belső köröknél a túl magas vagy túl alacsony keménység befolyásolhatja szolgálati életüket.
Ha a belső körök keménysége túl magas, bár erősen ellenáll a deformációnak, akkor hajlamos a törékeny törésre is, különösen, ha nagy ütésnek, rezgésnek vagy hirtelen terhelésnek van kitéve. A túl kemény körök repedés terjedését okozhatják a telepítés vagy a használat során, ami a körök károsodásához vagy meghibásodásához vezethet. Például, ha egy túl magas keménységű belső köröket nagy ütés vagy nagy nyomásváltozásnak vetik alá a használat során, akkor hirtelen megszakadhat, és nem folytathatja a rögzítő szerepet.
Ha a belső körök Túl alacsony, bár jobb rugalmassággal rendelkezik, hajlamos a műanyag deformációra vagy kopásra a hosszú távú munka során. Az alacsony keménységű belső köröket nem lehet teljesen beilleszteni a horonyba a telepítés során, vagy a munkaidő növekedésével a CICLIPS fokozatosan deformálódik, ami gyengült rögzítőerőt, meglazulást vagy leesést eredményez.
Például, nagy terheléssel vagy nagy súrlódási környezetben az alacsony keménységű belső körök felülete könnyen viselhető és elveszíti eredeti rugalmasságát, ami már nem ideális rögzítőhatást eredményez, és akár az alkatrészek károsodását is okozhatja.
A kopásállóság arra utal, hogy egy anyag képes -e ellenállni a súrlódás alatt álló kopásnak. A belső körök használata során, mivel a párosító alkatrészekkel (például tengelyek, lyukak stb.) Gyakran érintkeznek, a felületi súrlódás az anyag fokozatosan elhasználódását okozja. Ezért a belső körök kopásállósága közvetlenül befolyásolja a munka életét.
Az erős kopásállósággal rendelkező belső körök jobban megfelelhetnek a súrlódásnak a munkavégzés során, csökkenthetik a felszíni kopást és meghosszabbíthatják az élettartamot. Az erős kopásállósággal rendelkező körök felülete hosszú ideig megőrizheti a jó munkakörülményt, és nem szenved könnyen felszíni károsodástól vagy deformációjától. Például, a magas viselet-rezisztens ötvözött acélból, rozsdamentes acélból vagy speciális felületkezeléssel (például nitridálás, nikkel-bevonat stb.) Belső körökből, amelyek hosszú távú használat során jelentősen javíthatják kopásállóságukat és csökkenthetik a kopás felhalmozódását.
Ha a belső tartós rugó kopási ellenállása gyenge, a felülete fokozatosan megsérül a hosszú távú súrlódás után, ami méretének változásait, sőt repedéseket vagy töréseket is eredményez, ezáltal befolyásolja annak rögzítő funkcióját. Különösen a nagyfrekvenciás súrlódási környezetben az alacsony kopásállóságú belső tartóforrás rövid időn belül súlyosan viselhető, ami a berendezés meglazul vagy hibás működését okozhatja.
A keménység és a kopásállóság befolyásolja egymást. Általában a magasabb keménység jobb kopás ellenálláshoz vezet, mivel a kemény anyagokat nem könnyű viselni. Ha azonban a keménység túl magas, akkor növelheti az anyag törékenységét is, ami a megtartási rugó hajlamos a törésre. A mérsékelt keménység általában jó kopási ellenállást biztosíthat, miközben biztosítja, hogy a tartós rugó elegendő szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik.
A belső megőrzési rugó számára a megfelelő anyag kiválasztása a kulcsa a keménység és a kopásállóság közötti egyensúly javításához. Általában az olyan anyagok, mint a szénacél, a rozsdamentes acél és az ötvözött acél, általában használt anyagok a belső tartóforrásokhoz, amelyek közül a szénacél általában magasabb keménységgel rendelkezik, míg a rozsdamentes acél a korrózióállóság és a kopásállóság szempontjából kiemelkedik. Ezért egy adott munkakörnyezetben a megfelelő anyag és keménység kiválasztása hatékonyan meghosszabbíthatja a belső megtartási rugó élettartamát.
Noha a keménység és a kopásállóság kritikus jelentőségű a belső kör élettartama szempontjából, vannak más tényezők is, amelyek befolyásolhatják a belső kör teljesítményét és életét:
Ha a telepítési folyamat során hibák vannak, akkor a CICLIP egyenetlen stressznek vethető alá, ami korai meghibásodást eredményez.
A szélsőséges hőmérsékletek, a magas páratartalom, a korrozív környezet stb. Felgyorsítják a belső kör öregedését vagy kopását.
Nagy terhelés vagy gyakori rezgés körülmények között a belső kör anyagának és szerkezetének elegendő rugalmassággal és erősséggel kell rendelkeznie, hogy ellenálljon ezen erők hatásainak.
A belső kör keménysége és kopásállósága fontos hatással van a szolgálati élettartamra. A mérsékelt keménységgel rendelkező körök fenntarthatják a jó rugalmasságot, miközben elegendő ellenállást mutatnak a deformációval szemben, míg a megfelelő kopási ellenállás biztosítja, hogy továbbra is stabilan működjön hosszú távú súrlódás alatt. A belső kör hosszú távú megbízhatóságának biztosítása érdekében nagyon fontos, hogy ésszerűen kiválasztja a megfelelő anyagot, keménységet és kopásállóságot, elkerülje a túl kemény vagy túl puha terveket, és válassza ki a megfelelő felületkezelési technológiát. $ $ $ $
